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高压微射流均质机PLC程序,东莞西门子PLC编程服务

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文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2024-07-08 16:13:26

微射流均质机PLC程序,东莞精一控自动化西门子PLC编程服务

双增压器高压泵程序,高压微射流均质机PLC程序

西门子PLC在高压微射流均质机应用

双增压器高压泵工作流程

西门子PLC在高压微射流均质机应用

高压均质机西门子PLC配置如下:

1,PLC CPU单元  西门子 6ES7-214-1AG40-0XB0  CPU 1214C DC/DC/DC

2,PLCRTD模块   西门子 6ES7-231-5PD32-0XB0  AI 4xRTD_1

3,PLCAI/AQ模块  西门子 6ES7-234-4HE32-0XB0  AI 4x13BIT/AQ 2x14BIT_1

4,PLCDI/DQ模块  西门子 6ES7-223-1BH32-0XB0  8DI  8DO

5,触摸屏      西门子 6AV2 124-0GC01-0AX0  TP700 comfort

微射流设备PLC编程服务

西门子PLC在高压微射流均质机应用

双增压器高压泵工作流程:

东莞西门子PLC编程服务油压机编程

西门子PLC在高压微射流均质机应用

简单介绍:

一,外部的清水接到高压泵的进水口,通过低压泵加压,并送到超高压增压器,增压器的油缸活塞在液压站的作用下,左右交替推动增压器的大活塞,大活塞推动高压缸内的小活塞即柱塞杆,高压缸内部的水会加压,并输出到增压器的外部供用户使用。

详细控制过程:

1,外部的清水接到高压泵的进水口后,经过低压开关传感器检测,达到0.2mp 压力以上,压力有效(否则报警外部水压不足)电机不能启动,若大于0.2mp 压力,系统打开低压电磁开关阀,低压水进入低压泵(水泵)。

2,系统的启动,系统启动使用了直联式软启动器,每台主电机37KW,一共两台主电机。系统启动需要自检。自检内容包括:进水口的压力大于0.2mp,油箱内油温,油箱内液位传感器正常(即液位在正常高度,油温在50 度以下,高于50 会输出报警信号:油温过高并停机)。油路中有油过滤器,过滤器堵塞的时候会有一个压力开关传感器报警信号,更换油压过滤器。

3,两台主电机可以分别启动。只要启动其中一台主电机也可工作,也可以分先后启动两台主电机(屏上手动启动),当启动主电机后,即可启动低压水泵,并检测低压水泵后端的压力在0.2MPa 以上2MPa 以下的范围。0.2MPa 以下持续达到2 秒,显示水压不足报警并停机,报警信息为:请更换水滤芯,2MPa 以上报警显示进水压力过高,报警信息:请维护增压器进水阀组件。

4,启动高压。启动高压,即启动液压控制阀,增压器开始增压,增压器的油缸活塞在液压站的作用下,左右交替推动增压器油缸的大活塞,由两个位置传感器控制。这时有持续高压水输出。此时,整个设备的启动即完成。

5,监视,设备工作过程中,需要对各个传感器进行监视,监视内容为:除以上1-4 步的内容外,需监测增压器左右温度传感器的温差,当温差大于5 度时,报警:需维护增压器左边或右边(增压器温度高的一端)并停机。增压器换向频率监测,增压器左右换向的频率不得超过每分钟70 次,这种情况超过一分钟即停机。增压器左右换向的时间差,PLC对增压器左右换向的时间差进行适时监测,当左右换向的时间差每次大于400 毫秒,连续20 次,停机。并对增压器时间短的一端(如左右边)报警:增压器左边或右边需要维护。外部控制(远程)端口:电机启运;高压启动;高压止,电机停止。

各传感器报警信息

其它功能:

显示屏需显示增压器启动的累计时间;高压泵的工作状态传感器清单:水路部分:低压进水压力开关1 个,电磁开关阀一个,水泵后方0.2-2MP 压力开关各一个。

油路部分:油箱内温度液位一体传感器,油路中油过滤器压力开关

增压器部分:增压器两台,各油缸左右位置传感器共4 个,两增压器左右温度传感器共4 个。

软启动装置中的信号端子

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领智能制造,东莞西门子PLC编程服务


   在快速迭代的工业4.0时代,东莞,这座充满活力的制造业名城,正引领着智能制造的新潮流。作为工业自动化领域的佼佼者,西门子PLC以其卓越的性能和广泛的应用,成为众多企业实现自动化控制的首选。而在东莞,我们为您提供专业、高效的西门子PLC编程服务,助您轻松跨越智能制造的门槛。


专业团队,匠心打造


   我们拥有一支由资深工程师组成的PLC编程团队,他们不仅精通西门子PLC的各类编程语言(如梯形图、语句表、功能块图等),还具备丰富的实战经验。无论是复杂的控制逻辑,还是精细的数据采集与通信,我们都能为您量身定制解决方案,确保项目高效、稳定运行。


精准需求,量身定制


  在项目启动之初,我们会与客户进行深入的沟通,充分了解项目的功能要求、控制流程以及输入输出点配置等。基于这些需求,我们进行精准的系统设计,确保PLC编程方案既能满足当前需求,又具备未来扩展的潜力。

 

高效编程,品质保证


  在编程实现阶段,我们采用先进的PLC编程软件和仿真器,确保代码的高效编写和调试。通过严格的测试和调试流程,我们确保PLC程序在正式上线前达到最优状态,为您的生产线提供稳定可靠的控制支持。

 

贴心服务,全程无忧

 

除了专业的编程服务外,我们还提供完善的售后服务。在项目上线后,我们将持续关注系统的运行状态,及时响应并处理可能出现的问题。同时,我们还为客户提供PLC编程的培训和技术支持,确保客户能够自主维护和管理系统。

 

选择我们,共创未来

 

在东莞这片充满机遇的土地上,我们致力于成为您最可靠的智能制造伙伴。选择我们的西门子PLC编程服务,让我们一起携手并进,共创智能制造的美好未来!


PLC编程服务找东莞精一控自动化


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